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          篷布圈的組成與扣眼加工工藝

          文章作者:昊通五金   發布時間:2021-05-04
          篷布圈一種較粗厚的棉織物或麻織物。一般多采用平紋組織,少量的用斜紋組織,經緯紗均用多股線。
            篷布圈的組成:
            篷布圈一種較粗厚的棉織物或麻織物。一般多采用平紋組織,少量的用斜紋組織,經緯紗均用多股線。一種具有上蓋,下蓋,內增加圈實用改進型篷布眼圈,其特征是:內增加圈為均勻分布的帶尖齒空心圓環,上蓋為內側圓頸形,外側喇叭形空心圓環,下蓋為帶槽空心圓環。該眼圈的主要技術特征為:具有上蓋,下蓋和內增加圈的篷布圈,其上蓋為內側圓頸形外側喇叭形空心圓環,下蓋為帶槽空心圓環,內增加圈為均勻分布的帶尖齒空心圓環。該眼圈經鐵道部研討院測試鑒定,其抗拉力超過鐵道部部頒標準。
            銅篷布圈和鋁篷布圈各有各的優點和缺點。但是用法是一樣的,而人們也是根據銅篷布圈和鋁篷布圈各自的優缺點,而選擇適合自己使用的篷布圈的材質并不是很多種,其中常見的就是銅篷布圈和鋁篷布圈。另外就是還有鐵篷布圈。但是由于鐵比較容易生銹,所以篷布圈的生產廠家根據這一現象,也就很少生產鐵篷布圈了。
            包邊繩對接處應插接,對接點不能超過2個。所有插接處的插扣為5個以上。繩頭用苧麻線或滌綸線緊繞五圈,再縫扎四針,繩頭末端熱粘合處理不松散。腰繩通過眼圈穿繩布與篷布連接。彈力腰繩可在貨物下沉時收緊繩索,防止篷布圈松動。彈力腰繩由彈力部分和主體繩索組成。彈力部分采用橡膠棒外加編織繩,每根彈力腰繩有2段彈力部分。彈力部分在常溫下或經紫外線照射5d或高溫70℃7d或低溫-50℃7d處理后,應達到以下技術要求:①彈力部分應在kg的拉力下開始伸長。②在kg的拉力下能伸長mm。③彈力部分的往復拉伸疲勞性能:彈力部分拉長300mm后再恢復原長,如此做1000次往復拉伸疲勞試驗后,彈力部分的伸長不大于60mm。將兩根橡膠棒分別編入距兩端繩頭2m處,將總長2m的編織繩分別壓縮在410mm橡膠棒外圍。橡膠棒兩端的細繩分別從編織繩中伸出,用馬蹄扣與腰繩主體結成一體,馬蹄扣不少于5扣。彈力部分一端距離繩頭分別變為3股繩,整體無斷接。繩頭末端熱粘合處理,端頭不松散。端繩角繩穿過眼圈后應插接。腰繩一端從眼圈穿出后,繩頭再向回,從腰繩和篷布圈間穿過,打一個活結;另一端從眼圈穿出后,向回打一個死結。相鄰兩腰繩活結死結位置交錯。
            篷布圈使用壽命的4個鑒別方法:
            一、修竣鐵路篷布應粘貼“篷布維修合格證”,還要在此基礎上按張數、號碼與車站辦理交接。如果車站發現質量上有問題,嚴禁上路使用,并及時向公司和鐵路局反映,由公司追究其責任。
            二、對自備蓬布扣的一些管理上的事情,自備篷布的修理由產權單位負責,應嚴格執行篷布維修標準,自備篷布維修質量。
            三、蓬布扣的修理要建立健全質量確定、生產、統計分析、維修質量復核驗收等管理制度,以此來確定鐵路篷布維修質量的問題。
            四、蓬布扣使用年限初步是定在三年。如果篷布產品使用滿三年或未滿三年但修補面積達40%或修補處達200處的篷布,報廢,不能再繼續使用。
            篷布圈織物密度的計算單位以公制計,是指10cm內經緯紗排列的根數。密度的大小,直接影響織物的外觀,手感,厚度,抗折性,透氣性,保暖性能等物理機械指標,同時他也關系到產品的成本和生產速率的大小。
            篷布圈帆布紗支:紗支簡而言之,即指紗的粗細程度,中國目前通用的還是“英制式”即:一磅(454克)重的棉紗(或其它成分紗),長度為840碼(0.9144碼/米)時,紗的細度為一支。如果一磅紗,其長度是10×840碼,其細度是10支,紗支的表示方法英制式的表示符號是英文字母“S”單根紗的表示方法是:32支單紗-------表示為:32S股線的表示方法是:32支股線(兩亙并捻)既為:32S/2,42支3根并捻既為:42S/3。
            彈力部分的往復拉伸疲勞性能:彈力部分拉長300mm后再恢復原長,如此做1000次往復拉伸疲勞試驗后,彈力部分的伸長不大于60mm。將兩根橡膠棒分別編入距兩端繩頭2m處,將總長2m的編織繩分別壓縮在410mm橡膠棒外圍。橡膠棒兩端的細繩分別從編織繩中伸出,用馬蹄扣與腰繩主體結成一體,馬蹄扣不少于5扣。
            彈力部分一端距離繩頭分別變為3股繩,整體無斷接。繩頭末端熱粘合處理,端頭不松散。端繩、角繩穿過眼圈后應插接。包邊繩對接處應插接,對接點不能超過2個。所有插接處的插扣為5個以上。繩頭用苧麻線或滌綸線緊繞五圈,再縫扎四針,繩頭末端熱粘合處理、不松散。
            腰繩通過眼圈、穿繩布與篷布連接。腰繩一端從眼圈穿出后,繩頭再向回,從腰繩和篷布圈間穿過,打一個活結;另一端從眼圈穿出后,向回打一個死結。相鄰兩腰繩活結、死結位置交錯。
            設計的扣眼達到產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
            一、設計的扣眼有利于提升金屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
            二、設計的扣眼,在確定能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、確定產品質量穩定。
            三、設計的扣眼,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
            四、設計的扣眼形狀簡單,結構正確,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提升勞動生產率。
            扣眼加工工藝的介紹
            通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法,工件就是沖壓件。沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓件扣眼與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。
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